Wprowadzenie do metody centralnego zwijania i przewijania maszyny do cięcia folii

Wybór odpowiedniej metody nawijania maszyny do cięcia wzdłużnego folii jest bardzo niezbędny do ciągłej produkcji folii o wysokiej jakości. Siły wewnętrzne będą generowane podczas procesu zwijania się materiału. Stosowanie niewłaściwych metod zwijania może powodować problemy z jakością produktu, a nawet odpady z rolki folii. Wybór metody nawijania folii uwzględnia wiele czynników, takich jak rozmiar tuby papierowej, rodzaj materiału i jakość gotowej rolki. Bardzo ważne jest również zrozumienie momentu obrotowego, ciśnienia i napięcia.
Zwijanie i nawijanie środkowe maszyny do cięcia folii nazywane jest również nawijaniem aktywnym. Rolka nawojowa napędzana jest zazwyczaj silnikiem, a siła nawoju przekazywana jest na podłoże foliowe poprzez wał centralny. W centralnym systemie zaciskania wstęgę można regulować poprzez zmiany naprężenia i nacisku rolki dociskowej. Tego typu urządzenia do cięcia i przewijania mogą zwijać folię przy niższym naprężeniu nawoju i są stosunkowo delikatne dla materiału. Centralna metoda przewijania idealnie sprawdza się w przypadku folii z tworzyw sztucznych lub materiałów kompozytowych wrażliwych na siłę docisku, grubych arkuszy, włóknin i papieru, a także materiałów wrażliwych na rozciąganie lub nacisk podczas procesu przewijania. Niemniej jednak ciężar gotowej rolki, wytrzymałość rolki lub rdzenia oraz maksymalna średnica rolki folii są w dalszym ciągu ograniczone momentem obrotowym silnika napędowego. Większa średnica uzwojenia wymaga rdzenia papierowego o większej średnicy, aby pomieścić większą szpulę, a także wymaga mocniejszego siłownika, który ma wyższe wymagania dotyczące całkowitej mocy i przestrzeni instalacyjnej. Ogólnie rzecz biorąc, centralnie zwijająca się maszyna do cięcia folii trudno jest uniknąć wpływu elektrostatycznej warstwy powietrza przyczepnej, dlatego nadaje się do przewijania z małą prędkością i mniejszą średnicą. Podczas nawijania, wraz ze wzrostem średnicy, wzrasta również naprężenie, co może łatwo spowodować zmarszczki w pobliżu rdzenia papieru. W tym momencie należy stopniowo zmniejszać naprężenie w oparciu o obliczenia stożka. Odchylenie napięcia można wykryć za pomocą pływającego wałka, a sygnał jest przesyłany do sterownika PLC. Sterownik PLC przekazuje obliczone napięcie do silnika o zmiennej częstotliwości, który napędza oś centralną, aby utrzymać stałe napięcie folii. Oczywiście można również zastosować magnetyczny hamulec proszkowy w celu uzyskania stałego napięcia poprzez kontrolowanie siły magnetycznej działającej na urządzenie nawijające.